Depuis 50 ans, Soubaigné, fabricant de charpente bois, conçoit et réalise des charpentes traditionnelles, des charpentes industrielles et des ossatures bois.

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Notre processus de fabrication d’une charpente bois

Fabrication de charpente bois : notre cœur de métier

La fabrication de charpente bois industrielle représente aujourd'hui la principale activité de notre entreprise. Qu'il s'agisse de charpentes bois industrielles ou traditionnelles, le processus de décompose de la manière suivante.


Etude et conception rationnelle de la charpente bois

Notre bureau d'étude bois SECOB se charge d'étudier et de préparer votre structure bois : 
  • Calcul des reprises de charges selon les contraintes CB71, neige et vent et sismique.
  • Dimensionnement des bois en fonction des charges à reprendre
  • Dimensionnement des connecteurs métalliques.
  • Optimisation de la structure (Bois et connecteurs)
  • Transmission numérique sur les postes de fabrication.

 

Fabrication de la charpente bois : l'apport numérique pour une meilleure précision

  • Approvisionnement des bois et contrôle humidité, section
  • Traitement insecticides et fongicide selon les normes en vigueur.
  • Débit des bois selon les données numériques chargées sur les scies
  • Montage d'un gabarit par épure laser
  • Assemblage de la charpente :
    o Par pressage de connecteurs dans le cas de la charpente bois industrielle
    o Prémontage des fermes dans le cas d'une demande particulière en charpente traditionnelle

 
K3Centre d'usinage K3i


Toutes les garanties au travers d'un système d'assurance qualité

Nous certifions nos bois par la marque CE. Ce marquage exige la mise en place d'un système d'assurance qualité tout au long du processus de fabrication. 
  • Dès réception des bois, nous contrôlons l'humidité et la section pour assurer la conformité avec les calculs basés sur des bois de36 mm d'épaisseur.
  • Approvisionnement de bois classés C24 (Résistance 24 MPa)
  • Contrôle des singularités du bois (Nœuds, fentes, flaches...)
  • Conformité des structures avec les plans de fabrication.
  • Dimensions globale du produit.
  • Respect des tolérances d'assemblages.
  • Conformité des calculs avec les exigences de votre chantier.
  • Etalonnage des instruments de mesure.
  • Contrôle du respect des consignes de qualité.

Voir aussi

Demarche qualite Qualité certifiée CTB
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